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挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承漏黃油

發(fā)布時(shí)間:2018-08-03

挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承漏黃油是經(jīng)常出現(xiàn)的故障,它的裝配位置特殊,因?yàn)榈跹b等條件,回轉(zhuǎn)支承漏黃油在工程現(xiàn)場維修困難,是一直困擾挖掘機(jī)企業(yè)的一個(gè)難題。雖然各企業(yè)做出了不同程度的探索和研究,但都沒能完全解決現(xiàn)場所遇到的各種問題。根本解決回轉(zhuǎn)支承漏黃油的問題,具有非常廣闊的研究空間。下面從回轉(zhuǎn)支支承的結(jié)構(gòu)原理,回轉(zhuǎn)支承密封條等方面分析一下可能造成回轉(zhuǎn)支承漏黃油的原因:

1、回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)及原理
        挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承采用潤滑脂潤滑,其潤滑分為兩部分,既回轉(zhuǎn)支承內(nèi)腔潤滑部分,以及內(nèi)齒圈及回轉(zhuǎn)馬達(dá)小齒輪潤滑部分?;剞D(zhuǎn)支承內(nèi)腔通過位于其外座圈上的潤滑油嘴加注潤滑脂進(jìn)行潤滑?;剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)馬達(dá)小齒輪由預(yù)先加入的潤滑脂進(jìn)行潤滑。如圖2.
        回轉(zhuǎn)支承有內(nèi)外兩道密封。外密封固定于內(nèi)圈外圓表面下部,主要作用是防塵,用來阻止外界異物進(jìn)入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)腔。內(nèi)密封位于外座圈內(nèi)圓上部,主要作用是防止回轉(zhuǎn)支承內(nèi)腔潤滑脂溢出。
2、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承常見故障及原因解析
(1)使用者加注潤滑脂時(shí)加注不均勻
        各品牌的挖掘機(jī)操作保養(yǎng)說明書中,一般對回轉(zhuǎn)支承潤滑脂的加注有明確要求:包括加注周期和加注方法。如250-300H加注一次,每回轉(zhuǎn)90°加注一次,以潤滑脂均勻從外密封溢出為止。但在使用過程中操作者往往不能按照要求進(jìn)行加注,調(diào)研表明,使用者很少有能按要求加注的,甚至有的車手每天都加注潤滑脂,造成異常泄漏。
(2)回轉(zhuǎn)支承密封條結(jié)構(gòu)缺陷
        回轉(zhuǎn)支承密封條的結(jié)構(gòu)對密封性起著至關(guān)重要的作用,如果尺寸偏小會造成密封條與回轉(zhuǎn)支承不能完全貼合,易造成潤滑脂泄漏。尺寸合適提高了貼合效果。

(3)密封條材質(zhì)分析
        因特定的工作環(huán)境,回轉(zhuǎn)支承密封條材質(zhì)的耐老化和耐黃油性等材質(zhì),對回轉(zhuǎn)支承異常黃油泄漏起到關(guān)鍵性的作用。

      將兩種不同材質(zhì)的回轉(zhuǎn)支承密封條沁入黃油進(jìn)行耐性試驗(yàn)。600H后,有的密封條變硬無彈性,有的密封條與實(shí)驗(yàn)前無明顯區(qū)別。由此可見,密封條的質(zhì)量也是舉足輕重的。

       國內(nèi)回轉(zhuǎn)支承密封條性能良莠不齊,在發(fā)生回轉(zhuǎn)支承黃油異常泄漏時(shí),可以取膠條從邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、硬度變化、壓縮變型、拉斷伸長率、拉伸強(qiáng)度變化率、體積變化、密度、耐黃油條件、耐低溫等參數(shù)進(jìn)行分析,和標(biāo)桿膠條進(jìn)行性能對比并指導(dǎo)改善。
(4)密封條安裝不牢脫落
        在對返回事故品回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行分析時(shí),發(fā)現(xiàn)有密封條脫落的現(xiàn)象。膠條脫落,為密封條裝配時(shí)黏貼后抗拉能力不夠。因此,在作業(yè)工程中嚴(yán)格控制膠水的使用品牌和型號,及對黏合點(diǎn)數(shù)的控制,從而保證抗拉能力的穩(wěn)定,防止密封條脫落。

(5)潤滑脂不良
        如果廠家或用戶,使用了滴點(diǎn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑脂,造成潤滑脂易乳化稀釋,也容易造成泄漏。因此,工廠內(nèi)的潤滑脂要納入質(zhì)量管理體系,定期檢測各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。對市場用戶要及時(shí)指導(dǎo),使用廠家優(yōu)質(zhì)配件和油品。

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